Các loại khuôn đúc

‌Các loại khuôn đúc chủ yếu bao gồm:‌
‌Đúc áp lực‌: Đây là loại quy trình đúc khuôn phổ biến nhất, sử dụng áp suất cao để bơm kim loại lỏng vào khuôn để đúc. Ưu điểm của nó là tốc độ đúc nhanh, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao và chất lượng sản phẩm ổn định, nhưng chi phí khuôn cao và yêu cầu thiết bị sản xuất cao.

‌Đúc trọng lực‌: Sử dụng trọng lực để bơm kim loại lỏng vào khuôn, giá thành thấp, thích hợp sản xuất hàng loạt sản phẩm giá thành rẻ nhưng tốc độ đúc chậm và khó đảm bảo chất lượng sản phẩm.

‌Đúc chân không‌: Nó được thực hiện trong môi trường chân không để ngăn chất lỏng kim loại bị ảnh hưởng bởi quá trình oxy hóa và các chất gây ô nhiễm khác. Chất lượng sản phẩm cao nhưng giá thành thiết bị, công nghệ cao, không phù hợp cho sản xuất quy mô lớn.

‌Đúc áp suất thấp‌: Được thực hiện dưới áp suất thấp, tốc độ đúc chậm nhưng chất lượng sản phẩm và độ hoàn thiện bề mặt cao, yêu cầu về khuôn thấp, giúp giảm chi phí.

‌Các quy trình đúc khuôn này có những ưu điểm và nhược điểm riêng và phù hợp với các nhu cầu sản xuất khác nhau. ‌Ví dụ, đúc áp lực phù hợp với môi trường sản xuất đòi hỏi chất lượng cao và hiệu quả cao, trong khi đúc trọng lực phù hợp với sản xuất hàng loạt chi phí thấp. Đúc chân không và đúc áp suất thấp mang lại sự đảm bảo chất lượng sản phẩm cao hơn trong các môi trường cụ thể.

Các lĩnh vực ứng dụng của công nghệ đúc khuôn rất rộng, chủ yếu bao gồm phụ tùng ô tô, sản phẩm 3C, thiết bị liên lạc, thiết bị gia dụng và thiết bị y tế. Đúc khuôn hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực trên do ưu điểm của chúng như mật độ thấp, độ dẻo cao và tính dẫn nhiệt tốt. Với sự phát triển của công nghệ, đúc khuôn tích hợp đã trở thành một xu hướng quan trọng trong sự phát triển trong tương lai, đặc biệt là trong ngành công nghiệp ô tô, nơi đúc khuôn tích hợp có thể giảm đáng kể trọng lượng, giảm chi phí và cải thiện độ an toàn.